一、光學(xué)鏡片的拋光

半個世紀(jì)以來,人們對光學(xué)玻璃拋光機(jī)理的探論提出過種種見解,至今尚無統(tǒng)一認(rèn)識。在討論影響光學(xué)拋光因素的時候,往往只強(qiáng)調(diào)某一方面的作用。過去玻璃拋光的研究,大多集中于拋光機(jī)床、拋光模材料的選擇和拋光粉的物理性能等工藝條件和工藝參數(shù)上,而對影響光學(xué)玻璃拋光效果因素的綜合因素考慮較少,尤其是對各種牌號的光學(xué)玻璃在拋光中顯示的不同化學(xué)性質(zhì),對各類拋光液的化學(xué)性質(zhì)以及這兩者在拋光中的關(guān)系,常被大多數(shù)人忽視。

依據(jù)長期的實(shí)踐,對拋光機(jī)理的認(rèn)識,我們傾向綜合論的解釋,即視拋光過程為物理與化學(xué)作用的綜合,兩者作用存在于拋光過程始末。光學(xué)玻瑞的拋光是個極為復(fù)雜的過程,影響因素也是極為復(fù)雜的。

以上各種因素,在一定情況下,對光學(xué)零件的拋光速度和表面質(zhì)量都起著一定作用,但有些因素所起的作用比較突出,如光學(xué)玻璃的類型,和拋光液的種類,就所有的光學(xué)玻璃而言,各有其不同性質(zhì),但部分牌號玻璃也有類似或相同之性質(zhì)。實(shí)踐表明,光學(xué)零件的拋光,必須區(qū)別不同種類的光學(xué)玻璃而選擇相適應(yīng)的拋光條件。

二、光學(xué)鏡片的冷加工

第1道：銑磨，是去除光學(xué)玻璃表面凹凸不平的氣泡和雜質(zhì)，(約0.05-0.08)起到成型作用.

第2道就是精磨工序，是將銑磨出來的光學(xué)玻璃將其的破壞層給消除掉，固定R值.

第3道就是拋光工序，是將精磨光學(xué)玻璃鏡片在一次拋光，這道工序主要是把外觀做的更好。

第4道就是清洗，是將拋光過后的鏡片將起表面的拋光粉清洗干凈.防止壓克.

第5道就是磨邊，是將原有鏡片外徑將其磨削到指定外徑。

第6道就是鍍膜，是將有需要鍍膜的光學(xué)玻璃鏡片表面鍍上一層或多層的有色膜或其他膜

第7道就是涂墨，是將有需要鏡片防止反光在其外袁涂上一層黑墨.

第8道就是膠合，是將有2個R值相反大小和外徑材質(zhì)一樣的鏡片用膠將其聯(lián)合.

特殊工序：多片加工(成盤加工)和小球面加工(20跟軸)線切割　根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝，工序也會稍有出入，如涂墨和膠合的先后次序。